天桥水泥电线杆的制作与安装过程中的常见问题？

水泥电线杆在制作与安装过程中的常见问题主要包括以下几个方面：

1. 裂缝问题：

水泥电线杆在制造过程中可能会因为材料质量、制造工艺（如预应力不均匀、偏差过大，混凝土脱模强度低，离心制度和蒸养制度控制不严等）等原因导致杆体出现裂缝，包括纵向裂纹、环向裂纹等。这种裂缝不仅影响电线杆的美观度，还可能降低其承载能力和使用寿命。

2. 材料质量问题：

水泥电线杆的主要成分是水泥、细骨料和钢筋。如果材料的质量不合格，如使用非国家标准混凝土、钢筋品质不合格或存储条件不当（如雨后砂、石料含水率变化导致的计量误差），可能会导致水泥电线杆的强度、抗压性以及抗腐蚀性下降。

3. 锚固与施工问题：

水泥电线杆作为直接在地下使用的建筑材料，在安装时必须具备足够的锚固力度。如果锚固力度不足或安装不当（如安装深度不足、未采取防护措施等），可能会导致电线杆在使用过程中容易受到外力影响而倒塌或倾斜。

施工过程中，操作人员可能缺乏专业知识和操作经验，造成如电杆碰撞、滚动、摆动等不当操作，进而引发裂缝或其他损伤。

4. 设计问题：

预应力混凝土电杆在设计时，如螺旋筋的布置不合理、预应力的取值不当等，也可能导致电杆在运行后不久出现纵向裂纹。

5. 其他问题：

如电杆水纹，这是表面有较深暗颜色无裂口的纹路，主要由电杆钢模跳动、弯曲、跑轮同心度或椭圆度不符合要求等因素造成。

钢筋加工及骨架制作中的问题，如不做冷拉调直、骨架焊接“咬肉”现象等，也可能影响电线杆的整体质量。

水泥电线杆的制作与安装过程中需要严格控制材料质量、制造工艺、施工安装等多个环节，以确保电线杆的质量和安全性。