水泥电线杆的制造工艺对其质量有着至关重要的影响,主要体现在以下几个方面:
1. 原材料的选择与配比:
制造工艺中,原材料的质量直接决定了电线杆的最终质量。优质的水泥、石子和钢筋是制造高质量电线杆的基础。
原材料的配比同样关键,混凝土配比不准会导致电线杆表面出现蜂窝、麻皮,甚至产生横向和纵向裂缝,严重影响电线杆的力学性能。
2. 生产工艺的自动化程度:
大型生产厂家通常采用半自动化的生产流程,配料机、离心机等设备实现电脑控制,确保混凝土搅拌均匀,生产的电线杆强度均匀。
自动化生产还加大了电线杆的蒸养强度,提高了脱模后电线杆的力学性能。相比之下,小厂可能仍采用传统人力进行生产,导致配料不均,后期可能出现杆体跑浆、裂纹等现象。
3. 穿线管的位置和材质:
高压水泥电杆中穿线管的位置和材质对电线杆的质量也有重要影响。穿线管位置偏差,如轴向或环向偏差过大,会减弱电线杆的力学性能。
在生产过程中需要定期测量定位管的垂直度,检查定位钢棒是否变形,并确保穿线管焊接后的轴向和环向偏差满足要求。
4. 离心成型工艺的控制:
离心成型是水泥电线杆制造中的关键工艺,但也可能带来问题,如噪音污染、废浆污染以及混凝土匀质性差等。
特别是混凝土在离心过程中可能分层,导致电杆内壁出现纵裂缝等缺陷。这些缺陷都会影响电线杆的质量和使用寿命。
水泥电线杆的制造工艺对其质量有着全方位的影响,从原材料的选择与配比、生产工艺的自动化程度、穿线管的位置和材质到离心成型工艺的控制,每一个环节都至关重要。